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          GB_T 7759.2-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓縮永久變形的測定 第2部分:在低溫條件下

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          • GB_T 7759.2-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓縮永久變形的測定 第2部分:在低溫條件下

            計時裝置用于測量試樣恢復時間,精確至士1s

            試樣有兩種規格,分別為A型和B型: A型:試樣直徑為29mm士0.5mm,高度12.5mm士0.5mm的圓柱體; B型:試樣直徑為13mm士0.5mm,高度6.3mm士0.3mm的圓柱體。 兩種規格的試樣所得結果不一定相同,得到的測試結果不能進行比較。 A型試樣適用于測量壓縮永久變形比較低的試樣,使用大尺寸的試樣可以獲得準確度較高的數據。 B型試樣適用于從成品中裁切的試樣。除非另有規定,裁切時,應盡量從成品的中心部位取樣。如 有可能,裁切時,試樣的軸線應平行于成品在使用時的壓縮方向

            試樣有兩種規格,分別為A型和B型: A型:試樣直徑為29mm士0.5mm,高度12.5mm士0.5mm的圓柱體; B型:試樣直徑為13mm士0.5mm,高度6.3mm士0.3mm的圓柱體。 兩種規格的試樣所得結果不一定相同,得到的測試結果不能進行比較。 A型試樣適用于測量壓縮永久變形比較低的試樣,使用大尺寸的試樣可以獲得準確度較高的數據。 B型試樣適用于從成品中裁切的試樣。除非另有規定,裁切時,應盡量從成品的中心部位取樣。如 可能,裁切時,試樣的軸線應平行于成品在使用時的壓縮方向

            只要有可能,每個試樣應通過模壓法制備。通過裁切并疊層制備試樣時,疊層不應超過三層。使用 疊層試樣進行成品性能控制時,應征得各相關方同意。 試樣的裁切應符合GB/T2941一2006的要求。當裁切困難(形成凹面)時,將裁切分為兩步可以改 善試樣的形狀:首先,裁切一個大尺寸的試樣,然后用另一個裁刀修剪試樣到規定尺寸。 疊層試樣應按照5.1規定的尺寸,從薄膠片上裁切圓片后疊合而成,每層之間不應粘接。疊加好的 試樣按百分之幾的壓縮率壓縮1min,使試樣結合成一個整體。疊層試樣不應超過三層。然后測量總 的高度。 按以上不同方法制備的試樣可能會得到不同的試驗結果,試驗結果不可比較。 注:應特別注意硫化條件對壓縮永久變形結果有顯著影響。對于使用不同厚度的膠片和不同模具制備試樣時,應 適當調整硫化條件。

            則試3個試樣,可根據試驗目的,單個或同時進行

            5.4硫化到試驗之間的間隔時間

            所有的試驗,硫化到試驗之間的最短時間是16h。 對非成品試驗,從硫化到試驗之間的最長時間為4周。對于比對試驗,試驗應在相同的時間 進行。

            對成品試驗,在可能情況下,從硫化到試驗之間的時間間隔不應超過3個月。在其他情況下,試驗 應在需方從收貨日起2個月內進行(見GB/T2941一2006)

            6. 1 試驗時間

            將壓縮裝置(4.1)置于標準實驗室溫度下,仔細清潔操作表面。在壓縮板(4.1.1)與試樣接觸的表面 上涂一薄層潤滑劑。所用的潤滑劑應對試樣沒有任何影響,并且在試驗報告中注明所用的潤滑劑(見 第10章)。 注:標準實驗室溫度下硅油或氟硅液的運動黏度是0.01m/s,是適用于大多數試驗的潤滑劑。 如果由于某種原因沒有 用潤滑劑,應在試驗報告中注明

            準實驗室溫度下測量每個試樣中心部位的高度,

            壓緊壓縮裝置,使壓縮板均勻靠攏直到達到所選壓縮高度。此操作是否需要限制器應根據壓縮裝 置的設計, 除高硬度試樣,壓縮率為試樣原始高度的(25士2)%。高硬度試樣壓縮率應為(15士2)%或(10土 1)%(見4.1.2),

            代樣的壓縮裝置立即放入已達規定試驗溫度(見6

            達到試驗時間后,釋放壓縮裝置并同時開啟計時裝置(4.3)。釋放壓縮所用時間不應超過開始釋放 到首次測量高度(見7.6)之間總時間的10%。然而,當試樣的高度和時間之間的關系需要確定時,壓縮 應盡快釋放。

            測量試樣高度無需將試樣從低溫箱中取出,測量精確至0.01mm。一種測量方式用于產品質量控 制,測量在壓縮釋放后30min士3min進行;另一種測量方式是在快速釋放壓縮后每隔規定時間測量 次,直至釋放后2h為止。后一種測量方式可以繪出高度與時間對數(推薦測量時間為10s,30s: 1min,3min,10min,30min及2h)的關系圖。并在釋放2h后將試樣從低溫箱中取出。取試樣應使 用鑷子鉗。通常,在試樣恢復30s士3s和/或30min士3min后進行壓縮永久變形值計算。 注:用計算機控制的裝置可使測冊自動化并且提高精確度

            縮永久變形c(%)按公

            式中: h!嚇映跏几叨,單位為毫米(mm); h1—試樣恢復后的高度,單位為毫米(mm); hs—限制器高度,單位為毫米(mm)。 計算結果精確到1%

            h。 試樣初始高度,單位為毫米(mm); h1—試樣恢復后的高度,單位為毫米(mm); hs——限制器高度,單位為毫米(mm)。 計算結果精確到1%。 3.2每個試樣的結果都可以通過繪制半對數圖形來表現。圖形以時間對數為橫坐標,以試樣高度為縱 坐標。通常,在正;謴蜁r間內,圖形為一條近似直線?梢酝ㄟ^外推法(兩種情況10個時間)或內插 法從圖形中推出期望恢復時間后試樣的高度值。 通常只計算恢復30s和30min時的壓縮永久變形值

            8.2每個試樣的結果都可以通過繪制半對數圖形來表現。圖形以時間對數為橫坐標,以試樣高 坐標。通常,在正;謴蜁r間內,圖形為一條近似直線?梢酝ㄟ^外推法(兩種情況10個時間) 法從圖形中推出期望恢復時間后試樣的高度值。 通常只計算恢復30s和30min時的壓縮永久變形值

            對于壓縮裝置的應用還沒有有效的精確度數據。

            試驗報告應包含下列信息: a)樣品描述: 1)對樣品及其來源的詳細描述; 2)如果需要,混煉及硫化的描述; 3)從樣品上制備試樣的方法,例如模壓或裁切

            試驗報告應包含下列信息

            b)試驗方法: 1)使用的試驗方法的參考標準,例如GB/T7759.2; 2)使用試樣的類型,例如A型或B型,是否是薄片疊加 使用的潤滑劑的性質; 4) 試樣是單獨試驗的還是一套一起試驗的。 c) 試驗描述: 使用的標準實驗室溫度; 2) 調節和恢復的溫度和時間; 3) 試驗溫度和周期; 4) 使用的壓縮率; 5) 詳細說明任何與本部分中規定步驟不同之處。 試驗結果: 使用的試樣數量; 2) 試樣的初始高度,如果要求; 3) 試樣恢復后的高度,如果要求; 4) 壓縮永久變形的中值和單個試驗結果; 5) 試驗結果所作圖形。 e)試驗日期

            打印日期:2015年1月30日F009A

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