拉伸模量以相應伸長率時的應力表示。按GB/T13477.8試驗，測定并計算試件拉伸至表4規定的 相應伸長率時的應力（MPa），其平均值修約至一位小數，

5. 10. 1 試驗步驟

在標準試驗條件下按GB/T13477.10試驗。試驗伸長率見表4。試驗結束后，用精度為0.5mm的 量具測量每個試件粘結和內聚破壞深度（試件端部2mm×12mm×12mm體積內的破壞不計，見圖1A 區），記錄試件最大破壞深度（mm）。 試驗后，三個試件中有兩個破壞，則試驗評定為“破壞”。若只有一塊試件破壞，則另取備用的 組試性進行復驗。若仍有一塊試性破壞，則試驗評定為“破壞”

5.10.2試件“破壞”的評定

在密封膠表面任何位置，如果粘結或內聚破壞深度超過2mm，則試件為“破壞”（見圖1)，即： A區：在2mm×12mm×12mm體積內允許破壞，且不報告。 B區：允許破壞深度不大于2mm，報告為*無破壞”，并記錄試驗結果。 C區，破壞從密封膠表面延伸到此區域，報告為“破壞”

5.11浸水后定伸粘結性

5.12冷拉一熱壓后粘結性

安GB/T13477.13試驗。試件的拉伸一壓縮率和相應寬度見表5。第一周期試驗結束后，檢查 件粘結和內聚破壞情況無破壞的試件繼續進行第二周期試驗：若有兩個或兩個以上試件破壞， 試驗。第二周期試驗結束后，若只有一塊試件破壞，則另取備用的一組試件復驗。試件的檢查 5.10

按GB/T13477.19試驗

圖1粘結試件破壞分區圖

生產廠應按本標準的規定，對每批密封膠產品進行出廠檢驗，檢驗項目為： a）外觀； b）下垂度(N型)； c）流平性（L型） d）表于時間： e）擠出性（單組分)； f）適用期（多組分）； g）拉伸模量； h）定伸粘結性。

有下列情況之一時，須按本標準第4章逐項進行

a）新產品試制或老產品轉廠生產的試制定型鑒定； b）正常生產時，每年至少進行一次 c）產品的原料、配方、工藝及生產裝備有較大改變，可能影響產品質盤時 d）產品停產一年以上，恢復生產時； e）出廣檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時； f）國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時

單組分支裝產品由該批產品中隨機抽取3件包裝箱，從每件包裝箱中隨機抽取2～3支樣品，共取 6~9支。 多組分桶裝產品的抽樣方法及數量按照GB3186的規定執行，樣品總量為4kg，取樣后應立即密 封包裝，

下垂度、流平性、表于時間、定伸粘結性、浸水后定伸粘結性、冷拉一熱壓后粘結性試驗，每個 試件均符合規定，則判該項合格。 擠出性、適用期試驗每個試樣均符合規定，則判該項合格。 密度、彈性恢復率、質損失率試驗每組試件的平均值符合規定，則判該項合格。 高模量產品在23℃和一20℃的拉伸模岳有一項符合表2中高模斑（HM）指標規定時，則判該項合 格（以修約值判定）。 低模盤產品在23℃和一20C時的拉伸模盤均符合表2中低模量（LM）指標規定時，則判該項合格 （以修約值判定）

檢驗結果符合第4章全部要求時，則判該批產品合格。 外觀質量不符合4.1規定時，則判該批產品不合格。 有兩項或兩項以上指標不符合規定時，則判該批產品為不合格；若有一項指標不符合規定時，在 罰批產品中再次抽取相同數量的樣品進行單項復驗，如該項仍不合格，則判該批產品為不合格。

7標志、包裝、運輸和貯存

產品最小包裝上應有牢固的不褪色標志，內容包括： a）產品名稱； b）產品標記； c）組分標記； d）生產日期、批號及保質期； e）凈容量或凈質盤， f）制造方名稱和地址， g）商標; h）使用說明及注意亦項，

產品采用支裝或桶裝，包裝容器應密閉。多組分產品應配套分裝。

包裝箱或包裝桶除應有7.1標志外，還應有防雨、防潮、防日曬、防掩擊標志， 有產品合格證。

運輸時應防止日曬雨淋，撞擊、擠壓包裝，產品按非危險品運輸。 7.4貯存 產品應在干燥、通風、陰涼的場所貯存，貯存溫度不超過27℃。 產品自生產之日起，保質期不少于6個月。

Polyurethane sealant for building JC/T482—2003 * 中國建材工業出版社出版 建筑材料工業技術監督研究中心（原國家建筑 材料工業局標準化研究所）發行 新華書店北京發行所發行各地新華書店經售 地礦經研院印劇廠印刷 版權專用不得翻印 * 開本880×12301/16印張3/4字數16.000 2003年12月第一版2003年12月第一次印刷 印數1—300 書號：1580159·049 ? 編號：1234